化妆品铝氧化行业的几点认知

一 铝为什么要进行氧化？

铝氧化的实质是用电化学方法在产品表面生成膜（AL2O3），其主要作用：

1. 稳定性好，已是化合物。
2. 物理性特性，硬度好，耐磨性好。
3. 方便着色，膜的物理性结构为柱状蜂窝孔，方便染料分子进入。

二 铝氧化与电镀的区别：

电镀是外来金属离子的覆盖

铝氧化是通过电及稀硫酸的作用使AL生成AL2O3，没有外来分（离）子，所以真正学名叫“铝阳极”。

三 化妆品铝氧化的工艺流程：

冲制          抛光             阳极

冲制：利用模具使铝成型变成我们想要的形状。

抛光：利用物理性方法进行打磨毛刺，布轮+磨料进行抛光（即打磨）。

阳极：通过电能+稀硫酸使AL      AL2O3。

四  冲制的形式

1. 冷冲模 适合柱状体，开模方便，工艺简单。但尺寸稳定性差，需要后续加工。
2. 工程模 即分道拉伸模，一道工序一套模一台机，随着时代逐步退出历史舞台。
3. 连续模 多道工序在一套模架上，实现自动，1人多机。逐渐进入主导但对投入及技术上有更高的要求。

进口连续模

国产连续模

五、抛光工艺演变

在上个世纪70、80年代尚有抛光，但随着形势的变化通过工艺革新及材料革新完全抛弃了抛光工序，但国内目前尚用抛光，无法省掉！也是行业面临的困境。

六、阳极工艺的发展

目前国外欧美都是自动线，国内尚没有真正的自动线。完全靠手工，而手工线的成本、效率、品质存在较大的不稳定性。而升级国外自动线，面临技术、资金、管理的压力。

七  环保的压力

由于工艺中使用到磷酸，而去磷化的成本非常高，导致了行业的利润率。而随着国家整治力度的加大，整个行业面临重大冲击，值得行业内人士思考。

八、综述

人力成本、环保成本使行业面临上个世纪70、80年代欧美同行业同样的问题，所以升级换代是形势所迫，而企业实际是高税负、高成本压力根本无力升级，形成一对矛盾。而国外自动化对批量的要求也是一种束缚。这些都是整个行业将要面临的问题。