五金类包材简介

五金類包材 – 電鍍篇：

包裝世界形形色色,  金屬物料的使用更为奇艺独特, 令人觉得别具一格。 例如 各種合金,  鋁,  鐵,  銅, 不锈鋼, 等…… 都是常用的金属材料。金屬包才帶來的手感,  檔次, 表面效果,  以及耐用性都是无一愣比的, 虽然價格约为高,  但其欣赏价值及质量水准也有颇有档次。

五金包才简单的工艺流程大致为：五金成型 — 各类前位加工处理— 抛光 — 电镀 — 组装 — 包装；下面我们主要針對五金電鍍 ( 水电镀) 這方面进行讲解与分享：

电镀 –就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层金属的过程。

电镀原理圖

电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。 电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨损、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀层一般都较薄，从几个微米到十几微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。电镀时，阳极材料的质量，电镀液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质，电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件需要的效果， 尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸，而要求比較高的制品，做出來的效果比較光亮,，少刮花。滚镀适用于小件，要求比較低的產品。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。

电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少硬币/ 手飾的外层亦为电镀。

以下是电镀的流程和每道工序的用途:

清潔 -> 鍍銅 -> 鍍表層顏色

1.清潔: 

清潔是重要的一環。一般清潔是有兩個工序，化学除油(  在碱性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的过程 ) 及电解除油 (在含碱溶液中，以制件作为阳极或阴极，在电流作用下，清除制件表面油污的过)。就是把鍍件打磨後遺留的蠟/油和灰塵洗去, 如果清潔做得不好，會影響往後的鍍層粘附力。

2.鍍銅: 

清潔後, 需要先鍍銅， 起打底作用 (就好像女孩子化妝打底一樣)，讓最後的鍍層就會光滑明亮。

鍍銅一般分為三層:  鹼銅，中性銅，酸銅

鹼銅: 故明思意是鹼性的，起填平作用。是第一層的打底銅，有輕微填平的作用， 能讓往後的鍍層更光滑。

中性銅: 中和鹼銅和酸銅的酸鹼度 ( 為鍍酸銅作準備 )， 也有輕微填平作用。

酸銅: 帶給鍍件光澤度/ 厚度, 填平作用比鹼銅/中性銅強。

3.最後鍍層: 

最後的鍍層， 就是產品表面的顏色，最主要是装饰作用，也有填平效果。

除了電鍍流程和每道工序的重要性外, 五金電鍍在生產時出現的問題可能也會給大家不少煩惱。 在這分享一下常見的電鍍問題和導致的原因：

• 麻点

在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。麻点的形成是清潔做得不好，或是鍍液里雜質太多。 解決方法是加強清潔電鍍缸。

• 起 皮/ 起泡

镀层成片状脱离基体材料的现象，起 皮/ 起泡可由幾個原因引起: 

• 壓铸不良, 經過高溫的电鍍後, 五金件里的空氣走出來，做成电鍍层起泡；
• 磨光不夠透徹，不能磨去表面的氧化層；
• 清潔做得不好, 影響往後的电鍍的黏附性。

• 桔皮 

类似于桔皮波纹状的表面处理层。主要因為磨光不夠透徹，不能磨去表面的氧化層。

• 变 色/ 脫色

由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。 一般無鎳的產品都會容易出現這個問題， 因為鎳本來是一層穩定性和耐磨性高的鍍層，如果先鍍鎳再鍍最後的顏色，有助固定顏色。 但基於美國跟歐洲的很多產品都有無鎳的要求，所以現在很多產品都被要求無鎳生產。

固此無鎳的產品一般都要在表面加一層保護， eg. 叻架或透明泳，以防脫色或因氧化而造成变色。

• 表面不平整

电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。

各種技術是不斷進步， 以上都是個人對五金電鍍的一些見解，希望往後有更多和大家討論與分享的機會！